Robot con visione per il carico inserti nel costampaggio

Cella robotizzata con visione per il carico di inserti e componenti nel costampaggio, o sovrastampaggio, a ogni ciclo della pressa. Un alimentatore flessibile separa i pezzi sfusi, la visione con intelligenza artificiale li riconosce e il robot li predispone per lo stampo nella posizione corretta.

  • 12inserti per ciclo, uno ogni 3 secondi
  • 4 oredi lavoro della pressa senza operatore
  • 5 minutiper cambiare formato
  • Visione e IAl'alimentatore riconosce e orienta ogni inserto

Come funziona

La macchina al lavoro: il ciclo in 4 fasi, ripreso su un impianto EXON. Lavora con la visione artificiale.

Guarda il video completo su YouTubeQui sopra i punti salienti, su YouTube tutto il ciclo.
  1. Alimentazione

    Inserti e componenti vengono versati sfusi nell'elevatore, che li convoglia verso l'alimentatore.

  2. Separazione e visione

    L'elevatore li scarica in un alimentatore flessibile, come FlexiBowl o sistemi analoghi, che li distribuisce sul piano. La telecamera con intelligenza artificiale individua i pezzi da prelevare.

  3. Presa

    Guidato dalla visione, il robot preleva i pezzi uno alla volta e li dispone nella posizione di carico.

  4. Carico nello stampo

    Gli inserti vengono posizionati nello stampo prima dell'iniezione: li carica direttamente il robot EXON oppure li consegna al robot già installato sulla pressa.

Vantaggi

Inserti sempre al loro posto

Il carico non dipende più dalla manualità dell'operatore: diminuiscono gli scarti dovuti a inserti mancanti o mal posizionati.

Operatore libero dalla pressa

Nessuno deve più caricare a mano gli inserti a ogni ciclo, lavorando con le mani in prossimità dello stampo.

Su misura dei tuoi inserti

Alimentatore, pinza e posizione di carico sono studiati sul pezzo da costampare. Il cambio formato richiede circa 5 minuti.

Caso reale

Il cliente non lo nominiamo, i numeri sono quelli dell'impianto.

Il cliente

Un produttore italiano di ruote costampa i mozzi su 3 presse, 12 a ogni ciclo.

Prima

Un operatore per pressa caricava a mano i 12 mozzi a ogni ciclo.

Oggi

Il tempo ciclo si è ridotto e una sola persona segue tutte e tre le presse. Ogni pressa lavora fino a 4 ore senza operatore; gli altri addetti sono stati destinati ad altre mansioni.

Dati tecnici

I valori si riferiscono alla cella mostrata nel video e variano da prodotto a prodotto: la configuriamo sul tuo pezzo e sulla tua pressa.

Richiedi la scheda tecnica
Inserti per ciclo12, con stampo a 12 cavità
Velocità di presaUn inserto ogni 3 secondi
Tempo di carico12 inserti in circa 36 secondi
AlimentazioneElevatore e alimentatore flessibile (FlexiBowl o simili) con telecamera e intelligenza artificiale
FormatiProgettati sul tuo prodotto; più formati anche sullo stesso alimentatore
AutonomiaCirca 4 ore, secondo la dimensione dei pezzi e dell'elevatore
Cambio formatoCirca 5 minuti
PressePredisposte per l'automazione, con interfaccia Euromap 67 e 73
Controllo presenza insertoSensori nello stampo installati dallo stampista del cliente, gestiti dalla cella come segnali
Inserto mancanteLa cella ferma la pressa; per ripartire serve l'intervento dell'operatore
RobotEpson
Ingombro2000 x 1400 mm

Domande frequenti

Come arrivano gli inserti al robot?

Sfusi: si versano nell'elevatore, che li scarica in un alimentatore flessibile. La telecamera con intelligenza artificiale li riconosce e il robot li preleva uno alla volta.

Funziona con la mia pressa e il mio stampo?

Sì. Integriamo la cella con presse di qualsiasi marca predisposte per l'automazione, con interfaccia Euromap 67 e 73, e progettiamo alimentatore, pinza e posizione di carico sul pezzo da costampare.

Il robot può caricare direttamente lo stampo?

Sì. Il robot EXON può caricare direttamente la pressa oppure consegnare gli inserti al robot già installato sulla pressa.

Il carico degli inserti rallenta il ciclo della pressa?

No: il robot prepara gli inserti mentre la pressa lavora. Nella cella del video preleva un inserto ogni 3 secondi, 12 inserti in circa 36 secondi; il tempo effettivo lo verifichiamo con la simulazione prima di costruire la cella. Indicaci quanto dura oggi il carico manuale e lo confronteremo con quello automatico.

Quanta autonomia ha l'alimentatore degli inserti?

Circa 4 ore senza operatore, a seconda delle dimensioni dei pezzi e dell'elevatore. L'elevatore viene dimensionato sull'autonomia richiesta alla cella.

Come si evita di stampare un pezzo senza inserto?

Con un controllo di presenza all'interno dello stampo. I sensori li installa il tuo stampista e la cella li gestisce come segnali: se manca un inserto, la cella arresta la pressa e l'operatore interviene prima della ripartenza.

Si possono caricare inserti diversi sulla stessa cella?

Sì. Grazie alla telecamera con intelligenza artificiale, lo stesso alimentatore può gestire formati diversi. Il cambio formato richiede circa 5 minuti.

Vedi la macchina lavorare prima di ordinarla

Simuliamo l'impianto nel tuo layout reale: tempi ciclo, ingombri, flussi e colli di bottiglia. Prendi la decisione sui numeri della tua produzione, prima di firmare l'ordine.

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