Il sistema di controllo automatico dei pallet vuoti verifica ogni pallet prima dell'ingresso in linea e scarta quelli danneggiati.

Un pallet danneggiato in ingresso può fermare il pallettizzatore, rovinare il prodotto o cedere nel magazzino automatico.
Il sistema di controllo automatico dei pallet vuoti verifica ogni pallet prima dell'ingresso in linea e scarta quelli danneggiati.
Guarda il ciclo animatoIl ciclo in 4 passaggi, illustrato dalla simulazione animata della macchina. Seleziona un passaggio per visualizzarlo.
Al robot arrivano soltanto pallet idonei.
Pallet integri per scaffalature e trasloelevatori.
Statistiche sugli scarti, su richiesta.
Ogni macchina viene configurata in base a prodotto, cadenza e spazio disponibile. Ecco le versioni più richieste.
Verifica dimensioni e integrità del pallet prima dell'ingresso in linea.
Un destacker alimenta la linea un pallet alla volta.
I pallet difettosi vengono separati e impilati automaticamente.
Settori in cui la macchina trova impiego.
Valori configurati sul progetto.
| Pallet/ora | Fino a 250, con scarto automatico |
| Tipi di pallet | Su progetto |
| Difetti rilevati | Zoccoli, assi e chiodi; dimensioni, asse pendente e vani di inforcamento |
| Capacità magazzino | Su progetto |
Verifichi cadenza e ingombri nel tuo layout reale, prima di investire.
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In genere misure fuori tolleranza, assi rotte, mancanti o pendenti, chiodi sporgenti, base indebolita e zone di inforcamento non conformi; in opzione anche colore e peso. I parametri si scelgono in fase di progetto per ogni tipo di pallet.
In genere da 250 a 300 pallet all'ora. La cadenza si adatta al flusso della linea che il controllo alimenta.
Vengono deviati automaticamente verso una stazione di scarto, senza entrare in linea. Da lì si impilano o si raccolgono separatamente, secondo il progetto.
Sì. Progettiamo l'integrazione con la linea esistente, anche con macchine di altri costruttori, sotto un unico controllo per tutte le stazioni.
Tipo di prodotto e formato, peso e dimensioni dei colli, formato pallet, cadenza richiesta e spazio disponibile. Per iniziare sono sufficienti anche alcune foto e un disegno di massima.
Teleassistenza, manutenzione programmata e ricambi consigliati per ogni macchina, gestiti in EXON Hub.

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